钛白粉厂强化创新，真抓实干强管理，填平补齐增效益，各项工作稳中有进。产量和综合回收率涌现近五年来最好水平；产品各项消耗指标除电耗外也均是2016年以来最低消耗。今年1-11月，出口特性产品产量同比提高了0.94%，为出口创汇创佳绩打下坚实基础。
今年以来，钛白粉厂围绕年度目标和决策部署，突出环保强管理，补足短板增效益，强化创新提实力，积极应对“微利”时代全力推进增收增利。在生产组织上，精益求精抓好管理。按照每日生产任务，对表检查关键生产节点进度，以结果为导向检视工作，分析问题根源，强化创新解决问题，各项工作稳健推进。特别是应对年初持续干旱天气生产缺水的难题时，全厂上下齐心协力应对挑战，有效克服了这个难题。今年前7个月完成的产量和综合回收率，均创下近五年来最好水平；产品各项消耗指标除电耗外也均是2016年以来最低消耗。
为抓好成本管控，实现降本增效增收，钛白粉厂重点对大宗原材料钛矿、锅炉煤等的质量进行跟踪，及时对使用情况进行总结，保证了大宗原材料质量。1-11月，钛矿等主要大宗原材料单耗有效下降。工厂狠抓日检工作，制定了《厂容厂貌管理制度》等8项管理制度，坚持每日工作检查制度，1-11月，通过日检，发现的安全隐患已全部整改完成；发现的跑冒滴漏、脏乱差及环境卫生间题，整改率达95.4%。开展谈心谈话收集、采纳解决意见建议49条，为企业增收广开民智。还充分创新用好经责考核机制，实行好降本增收激励，每月分析非定额供应的质量与价格做好消耗合理性分析，找出不合理影响因素，采取控制措施，堵住漏洞。同时，加强对岗位原有设备、管件的整合力度，集中力量加强废旧设施的拆除工作，有用部分及时回收利用，不可用部分及时清理干净，大大降低了非定额的消耗。1-10月非定额消耗同比下降82.04元/t。
钛白粉厂还突出科技兴企、高质量发展战略，做好安全环保整治，重点开展了连续酸解技改、完成硫酸罐车卸酸平台建设、完成了一塘石膏临时堆场的规范化建设等，全年投入整治费用2100多万元，为工厂生存发展创造条件。结合战略实施对标对表，积极加强新产品研发，努力提高产品的差异化竞争优势。同时，扎实推进科技项目化，以项目化方式开展生产技术难题攻坚，解决生产上的实际问题。今年，工厂共组织申报了2个中色平桂科研项目，1个科技创新基金项目。3个项目获得了中色平桂科技项目奖。3项实用新型的专利项目获得了中色平桂科技成果奖，并在工厂生产中已实际运用。申报的小改小革项目11项中9项获得了中色平桂奖励。
